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全国工人先锋号鼎龙载体班组——全球领先的无机非金属材料技术和团队

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全国工人先锋号鼎龙载体班组——全球领先的无机非金属材料技术和团队

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公司资讯
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来源:
2021/05/01 14:36
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近日,中华全国总工会发布了2021年全国五一劳动奖和全国工人先锋号名单,湖北鼎龙控股股份有限公司载体班组荣膺全国工人先锋号。

潜心研究,突破“卡脖子”难题

载体是一种含无机和高分子成分的复合材料,既要带电性还要带磁性,它是双组份显影剂中重要的成份之一,是高端高速激光打印机、数码复印机、工程复印机、轻质印刷专用高速机及多功能复合一体机等静电成像设备所需的关键耗材。

载体由磁性芯材和包覆于芯材表面的高分子树脂组成,制备涉及纳米分散技术、颗粒包覆技术、粉体技术、高温烧结技术、分级技术、磁性材料、高分子材料等多学科的内容。由于该产品技术门槛高,研发难度大,全球仅有日本企业生产有能力生产,且均为日本机器及碳粉厂商的OEM供应商,几乎不单独向外销售,形成了载体与机器及碳粉捆绑、载体企业与机器及碳粉企业利益共享的商业模式,在全球形成了高度垄断,是日本相关企业的重要的技术“护城河”。

为了打破垄断,改变中国在打印复印通用耗材行业的地位。2012年,湖北鼎龙擎起民族创造的大旗,组建国内唯一的载体研发团队。经过多年的潜心钻研,鼎龙载体班组研发出了具有完全自主知识产权的载体,产品覆盖了四大复印机品牌的主流黑白机和彩机系列,打破了国外垄断,填补国内空白。与此同时,鼎龙依靠技术优势,迅速产业化。于2014年建成了国内第一条千吨级载体生产线和国内第一个静电图像显影剂用磁性载体的产业化车间。目前,湖北鼎龙是世界上唯一一家完全掌握从芯材烧结到载体包覆技术的公司(日本企业是分段生产的)。

 

国产化装备,国际化品质

鼎龙的目标不仅仅是材料的国产化,更是从研发和生产装备的100%国产化。鼎龙载体项目的负责人是来自长春毕业于中国科学院的李博博士,李博博士2013年加入鼎龙这个团队,一直亲临研发和生产的一线工作。当年公司高层对这个项目工业化的要求是:生产出和日本原厂一样品质的载体材料,但是不能购买一台进口设备。

李博士和工程装备部的同事去日本各设备公司以试用的名义去学习和理解相关设备,然后回国找中国设备厂商来研发定制。由于载体硬度高、密度大,国内的设备厂商也从未涉足相关领域,因此设备磨损问题极难处理,经常是自己画图、工厂制样、试用失败、重新画图、重新制样,反反复复,有的设备耗时超过一年才基本成型。另外,磁性粉体材料传热慢,温区窄,要求烧结用钟罩炉最高使用温度1300℃,炉内气氛均匀,且最大温差不能超过5℃。如此高的温度还要保证这么小的温差,大多数窑炉企业都连连说不。但如果放松要求,烧结出的芯材密度低、强度差,合格率偏低。经过和窑炉厂商的密切沟通,大胆实验,创新性的设计使用了呼吸式气氛循环系统,增加了一个水平的折返热搅动,才彻底解决了困扰多年的烧结芯材合格率偏低的问题。目前,载体项目是公司所有项目中完全100%国产化的项目,这个项目因为设备的国产化,为公司节约了将近1亿人民币的投资。

鼎龙制造的“中国载体”不同于日本企业之间从芯材到载体的分段制造,鼎龙载体研发生产团队掌握从芯材制备、高分子树脂到芯材包覆的全部技术,能够根据具体问题,具体解决。根据碳粉的不同特性,调整配方,制造兼容性更好、更加适配的载体,甚至能够让打印质量优于原装载体。

 

载誉满满守望未来

鼎龙载体班组秉承集团打破垄断,创新赋能的发展战略,7年间砥砺前行,从未懈怠。不仅制订了载体国家标准,并获得发明专利10余项,先后承担了国家及地方科技创新项目5项,取得了良好的经济社会效益。

鼎龙控股载体项目先后获得2014年工业转型升级强基工程、2018年中国机械工业科学技术奖,载体车间先后获得2016年度武汉市工人先锋号,2017年度湖北省劳动竞赛先进班组、2018年度湖北省职工创新成果二等奖和2019年湖北省工人先锋号等荣誉称号。

这次荣获“全国工人先锋号”称号是一种肯定,更是一种激励。现在,鼎龙的载体团队工程师们利用鼎龙的这个无机非金属材料技术平台,和将近10年的全球领先烧结技术开始进入半导体领域关键材料的研发和工业化,我们对他们在半导体材料领域的未来既充满信心又拭目以待,相信他们在新的材料领域会走得更坚实更远!

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